“声镊”分选单细胞、自研激光焊接，这些新设备新技术将亮相上交会

第十一届中国（上海）国际技术进出口交易会（以下简称“上交会”）将于6月(yuè)11日至13日在(zài)上海世博展览馆举办，总展出面积3.5万平方米，将汇聚全球近20个国家和地区及(jí)全国20个省区市的创新成果，参展(cānzhǎn)企业近千家。 5月28日，澎湃新闻（www.thepaper.cn）记者先后来到(láidào)浦东张江的(de)欧必诺生物科技有限公司、金山亭林的米开罗那（上海）工业智能科技股份有限公司，提前探营将要亮相(liàngxiàng)本届上交会的亮点展品(zhǎnpǐn)和技术。 声镊技术(jìshù)：在纳米至毫米尺度操控细胞 声镊技术，通俗地说就是(jiùshì)用声音作为镊子，利用声波在无物理接触的情况下操控细胞(xìbāo)和生物材料。本文图均为 澎湃新闻记者 俞凯 摄 “声镊技术，通俗地说就是用声音作为镊子，利用声波在无物理接触(jiēchù)的情况下操控细胞和生物材料。”欧必诺生物科技(shēngwùkējì)有限公司市场部经理(jīnglǐ)庄惠告诉(gàosù)记者，作为少数实现声镊技术产业化的企业，欧必诺研发的Soundpen CB系统是目前全球唯一用声镊技术进行单细胞(dānxìbāo)分选的设备，它采用非接触、无标记的声镊操控方式，能在纳米至毫米尺度精准操控细胞。这一技术有效避免了(le)传统光镊、微流控等技术对(duì)细胞造成的损伤，保障了细胞活性。从应用效果(xiàoguǒ)来看，声镊单细胞分选系统较传统有限稀释法，将单细胞分选率提高了5-6倍。 而在技术(jìshù)地位上，该(gāi)项声(shēng)镊技术不仅填补了国内空白，更在单细胞打印精度、样本兼容性、成本控制等(děng)方面超越国际竞品。目前，市场上同类产品多依赖进口，而欧必诺的声镊技术让国产设备在国际舞台上崭露头角。该公司已申请20多项发明专利，涵盖声镊操控、液滴喷射、细胞富集等核心技术，构建起坚实的自主(zìzhǔ)知识产权壁垒。 欧必诺生物科技凭借全球领先的声镊技术(jìshù)，成功开发出单细胞分选系统Soundpen CB，将在本届上交会(jiāohuì)展出。 本届上交会，该公司将展出两台不同型号的单细胞分选系统，其中(qízhōng)一台设备(shèbèi)的售价在95万元人民币左右(zuǒyòu)，与欧洲采用压电技术进行细胞分选的竞品相比，价格便宜近35万元。 “我们希望(xīwàng)通过在上交会的首秀，能够得到更多生物医药(shēngwùyīyào)头部企业和高校(gāoxiào)科研院所的认可，用国产设备成功替代进口设备，预计到明年(míngnián)，苏州工厂的月产能将达到50台左右。”庄惠说，“我们相信，声(shēng)镊技术未来将在超级离心机、移液站、外泌体富集、类器官打印等应用方向大显身手，在精准医疗、基因治疗、再生医学等领域释放巨大潜力，为生物医药行业的发展注入新的活力(huólì)。” 激光焊接(hànjiē)：效率是人工焊接的十几倍 “这次上交会，我们(wǒmen)将带来在手套箱保护下(xià)的(de)锂金属切叠一体机，这是固态电池的关键工序段(duàn)设备，克服了锂金属制片易受水氧影响并且(bìngqiě)切叠难度大等难点。米(mǐ)开罗(kāiluó)那已完成固态锂电池各(gè)工序中试线的研发，将于今年6月底在东莞松山湖建立一条全自(zì)动固态电池中试线实验平台，供全国科研工作者免费实验或进行工艺、材料验证，以促进固态电池技术的发展。”米开罗那公司负责人、丰源锂电设备研究院院长刘雪峰表示，该公司自2024年以来一直瞄准锂电池产业出海，目前已在澳大利亚、俄罗斯等国家取得进展，完成千万级的小型实验线交货，正在着手亿元级的固态锂电池小产线签约。 刘雪峰介绍，米开罗那是一家集研发、制造、销售、服务于一体的高科技(gāokējì)企业(qǐyè)，在真空(zhēnkōng)(zhēnkōng)自动化和真空智能装备等领域占据龙头地位。公司产品范围涵盖隔离及防护类手套箱(xiāng)、自动化工业(gōngyè)智能装备等，广泛应用于锂电池、核工业等领域，目前拥有170余项专利技术，通过了“高新技术企业”和“专精特新”企业认定，也是中核集团的合格供应商。 米开罗那（上海(shànghǎi)）工业智能科技股份有限公司展厅内的锂金属切叠(qièdié)一体机。 在米开罗那(nà)车间的焊接区，工人正在用该公司(gōngsī)自研的激光焊接工艺，在机械臂和视觉定位技术的协助下，进行(jìnxíng)真空箱激光焊接的现场操作。 “自动折弯(zhéwān)机器人”正在干活。 记者当天在米开罗那车间的焊(hàn)接(hànjiē)区看到，工人们正在用该公司(gōngsī)自研的激光焊接(hànjiē)工艺，在机械臂和视觉定位(dìngwèi)技术的协助下，进行(jìnxíng)真空箱激光焊接的现场操作。公司技术人员邵朱山告诉记者，激光焊接具有速度快(kuài)、散热快、不变形、质量好、效率高的突出优点，能够(nénggòu)做到单面焊、双面成型，效率是人工焊接的十几倍，而且可以实现免探伤。除了焊接外，目前该公司在真空箱零部件加工环节也实现了AI赋能，“自动折弯机器人”能够根据输入电脑的图纸(túzhǐ)，自动对真空箱的金属零部件进行拿取、折弯、摆放，加工精度可以达到微米级，不仅精度高、速度快，而且也更安全。 (本文(běnwén)来自澎湃新闻，更多原创资讯请下载“澎湃新闻”APP)